環(huán)氧地坪的裝修性能要求因用途不同而異，這意味著不同的施工方法。當(dāng)用于機(jī)械、化學(xué)、貯存等車間，要從滾動(dòng)強(qiáng)度、磨損強(qiáng)度、腐蝕強(qiáng)度來看，施工應(yīng)采用常規(guī)方法進(jìn)行，從而增加使用壽命。

一、環(huán)氧地坪漆的施工工藝

1）基層處理：由于地面混凝土清潔不夠，需要先對(duì)基面進(jìn)行多次沖洗，如果面積大的，可先用電磨機(jī)或者砂紙磨平，再清除砂塵、油污等，讓地面清潔、平整度達(dá)到動(dòng)工條件；

2）封底：地面處理干凈并干爽后，等到時(shí)間了再用環(huán)氧地坪底漆涂于表面，正常使用2次及多次的涂層，能夠滲透到底層，增強(qiáng)粘性；

3）中層砂漿：這層主要是為了增強(qiáng)環(huán)氧地坪的抗沖擊性、耐輾壓性，需要在環(huán)氧涂料中加入適當(dāng)比例的石英砂等；

4）膩?zhàn)樱捍袑由皾{固化后，再次刮二道膩?zhàn)?，干燥后再打磨平整，為最后一層面涂打下基礎(chǔ)；

5）環(huán)氧地坪面漆：選擇環(huán)氧地坪漆按比例混合攪拌，涂刷或者噴涂于地面，讓漆面自然流淌固化，這樣的封閉地面確保平整、光滑，而且在防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛異味等方面效果都會(huì)有不錯(cuò)的表現(xiàn)。

環(huán)氧樹脂地坪涂料采用涂裝工藝一次。無論面積有多大，都沒有接縫，而且是一種無塵材料，附著力強(qiáng)，耐磨損，耐腐蝕硬度。目前已經(jīng)被許多國(guó)家的生產(chǎn)商和用戶所接受和使用。

二、環(huán)氧地坪漆的施工注意

施工條件

1. 混凝土強(qiáng)度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。 水泥及水灰比<0.45；

2.找平層必須是細(xì)石混凝土及其厚度不可少于50mm。

土建方

1.由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時(shí)進(jìn)行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，混澆筑應(yīng)作好配合；

2.模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

3.混凝土強(qiáng)度不低于C25，且盡可能小的水灰比；

4.使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行調(diào)整；

5.使用較重的鋼制長(zhǎng)輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平

6.對(duì)泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；

7.卸模最好等耐磨面層完成第二天進(jìn)行，第三天由建筑方切伸縮縫；

8.在乙方施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)方已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù)，甲方應(yīng)提供水電；

水泥基面要求

水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。

2.要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現(xiàn)象。要求A、優(yōu)質(zhì)水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養(yǎng)

3.水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。

4.要求地面平整性不大于涂裝要求厚度（用3 米直尺平靠）；

5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥無油污,切記水泥地面保養(yǎng)期過后進(jìn)場(chǎng)施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.

6.地坪表面的PH值應(yīng)在6.0~8.0

7.地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘?jiān)?/p>

坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。